산업 부품 및 소모품 초음파 이미징

초음파 NDT 이미징은 신뢰할 수 있고 공동이 없어야 하는 재료 본딩 애플리케이션에서 결함을 찾아내고 수율과 품질을 향상시키는 강력한 도구입니다.

예를 들어 산업 고객은 Sonix의 ECHO™ 초음파 주사 현미경을 사용하여 전기 접점 및 연마 재료의 적절한 본딩을 검사하고 있습니다. 초음파 검사가 귀사의 산업 애플리케이션에 적절한지 Sonix에 문의하십시오.

전기 접점 초음파 이미징


이 납땜 접점 말단 초음파 이미지에서 흰 부분은 공동을 의미합니다.

계전기, 접촉기 및 개폐기 등에 사용되는 스위칭 접점에서는 접점 말단(일반적으로 은합금이지만 다른 재료가 사용되기도 함)과 매개체(일반적으로 구리)를 연결해 주는 납땜 및 용접 접합부가 중요합니다. 불완전한 습윤, 비정상적 용접 매개변수 또는 기타 공정 변수로 인해 이러한 접합부에 공동이 생기는 일이 흔히 발생합니다.

각 공동이 정의된 크기를 초과하거나 공동의 총 면적이 정의된 백분율을 초과하면 전기 저항이 높아지면서 접점 용접 또는 부식으로 인해 성능 저하, 과열 및 초기 고장으로 이어질 수 있습니다.

육안 검사로는 접합부 내부의 공동을 확인할 수 없으며, 납땜 제거나 전단 시험과 같은 파괴 방법으로는 실제 생산 결함을 찾아낼 수 없습니다. IR 및 X레이와 같은 비파괴 기술은 속도가 느리고 비용이 많이 들며, 기저에 있는 공동을 찾아낼 수 있도록 금속을 효율적으로 뚫고 들어가지 못합니다. 초음파 이미징은 전기 접점의 결함을 명확하게 보여 주는 동시에 생산 라인에서 100% 검사를 수행할 수 있는 처리량을 달성하는 유일한 비파괴 검사 기법입니다.

자세한 내용을 확인하고 전기 접점의 무료 샘플 분석을 받으려면 Sonix에 문의하십시오.

산업 연마재 초음파 이미징

본딩 연마재는 다양한 산업 공정에서 사용됩니다. 초음파 이미징 기법은 조기 연마에 실패할 경우 생산성과 수익성이 떨어질 수 있는 애플리케이션에서 높은 품질을 보장합니다.

예를 들어 연마재 애플리케이션 분야 중 하나로 원유 및 가스 산업에서 사용되는 드릴 비트가 있습니다. 드릴 비트는 일반적으로 PCD(다결정질 다이아몬드)를 탄화 텅스텐 기판에 접합하여 만듭니다. 마모된 드릴 비트를 교체하려면 드릴 스트링을 트립해야 합니다. 이는 드릴 파이프를 빼내면서 섹션별로 분해하고 드릴 비트를 교체한 다음, 스트링을 재조립하면서 구멍 속으로 다시 넣는 방식입니다. 일상적인 작업이지만 파이프를 트립하는 데는 비용과 시간이 많이 듭니다. 드릴 작업자는 땅속에서 작업하는 중에 실패하지 않도록 조심합니다. 실패할 경우 예정에 없었던 트립이 필요하기 때문입니다.

이 경우 가장 좋은 방법은 드릴 비트를 구멍 안으로 넣기 전에 결함이 없는지 확인하는 것입니다. 초음파 이미징은 연마 재료와 기판 간의 인터페이스를 명확히 보여 주므로 추후 큰 문제로 이어질 수 있는 미세한 공동과 결함이 있는지 알 수 있습니다. 초음파 NDT 이미징은 생산 속도와 동일한 속도로 수행할 수 있으므로 샘플뿐만 아니라 모든 부품을 개별적으로 검사할 수 있습니다.

자세한 내용을 확인하고 드릴 비트 또는 기타 연마 애플리케이션의 무료 샘플 분석을 받으려면 Sonix에 문의하십시오.

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